SFV - RFV

斯蒂尔的特殊铲车元素——更高的吃料量。更大的输送能力

多年来，引入粉在同向挤出机领域一直是一个挑战。通过扩大挤出机尺寸以满足所需的输出量,这不仅降低了能源效率而且整个挤出机的加工能力也较低。这还导致了昂贵的配方调整成本。普通螺丝的工作原理类似于传统的雪犁。机面倾斜吐料至一侧。在挤出机中,由于变形，这样会降低容纳量。如果机面装有铲雪犁,会在面前快速形成一个雪堆。推动送料而不是侧向排料使得挤出机转矩有限(因为进料有限)。

﷯斯蒂尔的单向(统一叶片)铲车元素(SFV)和定期(双叶片)铲车元素(RFV)可以帮助您获得更高的容纳量(空槽容纳量超过300%)和侧向吃料能力。这些特殊的铲车元素与一般元素相比具有更大的前向输送能力。

SFV PATENT: Ref. No. JP 4977683 RFV PATENT: Pending

FME

斯蒂尔的特殊分数叶片元素由于流线扩展作用——增强其混合能力。实现更好的润湿作用

分式混合元素(FME) FME元素是一种特殊的混合元素。它可以避免在有限空间内高度拉伸所产生的压力峰和剪切峰的影响。材料经过FME,经过非常统一和有效的能量输入,从而不需要扩展混合部分,就能确保所有材料受到足够的搅拌力。FME’擅长分散合成物、玻璃和天然纤维和填料而不导致过度剪切,尤其当其与DSE混合元素相结合。FME’已被证明是特别有效的复合生物热塑性复合材料,是生物塑料市场的朝阳产品。它可以提高生产速度而不损害生物填料。

STEER Patent:- Ref. No. US 6,783,270 B1.

FKB

斯蒂尔的特殊分数叶片元素由于流线扩展作用——增强其混合能力。实现更好的润湿作用

分叶捏合块(FKB)FKB’与正常捏合块相比，由于其在紧凑的捏合周期中拉伸、折叠和挤压材料的能力增强，其融化和混合效率也获得相应的提高。分叶片技术消除了剪切峰使能源更加均匀地转送到加工材料。能量输入的均匀性和强度的增加要求更短的捏合部分。短于标准捏合块50%。这降低了能源消耗并最终提升产出和产能。改进产品质量并提升整体的生产效率。FKB’在混合不同熔融粘度材料时尤为高效,如复合带有低粘度树脂的高温工程热塑塑料和液体添加剂。

STEER Patent:- Ref. No. US 6,783,270 B1.

DSE

斯蒂尔的动态搅拌元素——改进的流线分布

DSE’是特殊的混合元素。以其相应的插脚和沟槽为特色，从而在一个不受约束的、开放环境中实现高效动态搅拌。元素的开放式架构,将搅拌作用与前向式输送相耦合,可以防止高填充树脂接触典型的混合元素时发生剪切作用和产生热量。自擦式设计元素可防止层流混合元素较多所导致的机器停滞和退化。

DSE’在双螺杆挤出机中重复进行同向捏合机轻微混合作用,这样,只要材料进入同向捏合机双螺杆挤出机就可对其进行加工。DSE’在高水平预湿和预混合以及固化阶段，即材料进入捏合环境之前，发挥积极的作用，从而消除填料未充分预湿时颗粒之间可能发生的激烈摩擦。

DSE专利: 在期间