公认的佼佼者 — 斯蒂尔梅加特制1.55 DO/ DI 材料平台技术
概述
梅加特制系列是几款世界级混合器中的最理想选择。它们可以支持高产能,特别是传统工程热塑性塑料。此外,平台兼容WP并且以较低的拥有成本生成较高的产品质量。
特性
#1. 专利‘分叶片’设计螺杆几何
梅加特制平台使用革命性的‘分叶片’几何,取代了传统整叶片设计。这个设计消除了剪切峰,确保向加工材料输入稳定的能量,从而加工并控制敏感型材料。此外,它大大降低了能源消耗,同时提高了整体质量。
#2. 专利特殊元素–提高流程效率
基于对混合的充分了解,特殊元素专门帮助您克服先进应用程序中出现的问题和困难。无论是容量型还是侧向给料型,其吃料量更大、输送力增强、流线延长、润湿作用流线分布改善。我们的特别元素构建将大大提高加工效率。
#3. 斯蒂尔连续齿条
最常用的轴线为渐伸线、圆线或直线,增加了应力集中,在扭矩激增时会严重损坏昂贵的螺旋轴、螺旋元素和变速箱。斯蒂尔连续齿条由高合金钢制成,可减少应力集中。它配有一个带有环形凹槽的轴适配器。在激增期间,只有轴适配器凹槽破裂以防止损伤轴、元素和变速箱。
#4. 斯蒂尔HITORQ变速箱
斯蒂尔变速箱由一表壳组成,内设多个优质铸件构造的小室,并使用硬化齿轮和磨齿齿轮DIN5 / DIN6。虽然大多数变速箱没有硬化,并且必须用于降速和转矩。斯蒂尔变速箱可传输更高扭矩,具有最小的轴向间隙、最低反弹和等角偏转,专门用于快车道,可用于处理能力更强的应用。
#5. 斯蒂尔桶–工艺完美桶斯蒂尔桶拥有冷却回路可均匀冷却,增加整个流程的整体效率。用正确的冶金技术制造,它们可以抵抗各种类型的磨损,和有支持设计交叉滚子指南或v‘’的指南,使滑动运动的约15毫米。‘’放置桶的支架拥有最小的接触面积,以减少从桶到滑块和支撑架的传热,从而进一步提高效率。
#6. 斯蒂尔侧向供料器
斯蒂尔侧向供料器允许您向熔体内添加新材料,如填料、加强剂,抗冲击调节器、颜料等。由于进料容积,它们在分料时至关重要。斯蒂尔侧向供料器通过侧向排料应用于祛震应用。给料机高度在一定范围内可调节,且机器安装有椅轮,所以便携可移动。斯蒂尔侧向供料器不光完全没有噪音而且保证高度的一致性和精确给料。斯蒂尔侧向供料器允许您向熔体内添加新材料,如填料、加强剂,抗冲击调节器、颜料等。由于进料容积,它们在分料时至关重要。斯蒂尔侧向供料器通过侧向排料应用于祛震应用。给料机高度在一定范围内可调节,且机器安装有椅轮,所以便携可移动。斯蒂尔侧向供料器不光完全没有噪音而且保证高度的一致性和精确给料。
#7. 斯蒂尔特制工具钢–正确的冶金技术保证了较长的使用寿命
斯蒂尔只使用特级工具钢,其耐磨损和耐腐蚀性能高,并由最先进的铸造技术制造完成。ACROLLOY系列,带有合金和微合金元素的富钒合金工具钢,具有伍茨钢的特色,抗磨损、损耗和腐蚀。应用ACROLLOY系列,平台和元素能够承受最难的应用。
#8. 斯蒂尔人机界面
斯蒂尔人机界面通过先进的通信链接和协议帮助用户控制和监控挤出机和周边设备。触摸屏通过可编程逻辑控制器(PLCs)控制驱动。斯蒂尔允许定制化的人机界面屏、整合周边设备、其它工厂的设施和材料系统从而实现整个工厂的自动化流程。斯蒂尔使用全球驰名的软件,这些软件服务于世界上一些最大的公司。
复合性能
斯蒂尔梅加特制系列使生产商凭借较低的拥有成本而获得极高的产品性能。它性价比极高,性能优良,拥有完善的售后服务、机器停机时间最小化和产能最大化。
一些关键性能特征包括–
系列技术规范
梅加特制系列有四个不同的变异来适应不同组合的需要。点击下面的链接查看规格。
梅加特制溢价
Sl No. | Extruder Model | Screw Diameter (mm) | Power (kW) | Screw Speed (rpm) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) |
1 | MS 20 | 19 | 10 | 1200 | 40 | 9.8 |
2 | MS 25 | 26 | 18 | 750 | 115 | 11.6 |
3 | MS 28 | 28 | 30 | 750 | 188 | 13.6 |
4 | MS 30 | 32 | 42 | 750 | 265 | 13.6 |
5 | MS 40 | 40 | 80 | 750 | 510 | 13.6 |
6 | MS 50 | 50 | 154 | 750 | 980 | 13.6 |
7 | MS 60 | 58 | 236 | 750 | 1,500 | 13.6 |
8 | MS 70 | 70 | 429 | 750 | 2,730 | 13.6 |
9 | MS 80 | 81 | 644 | 750 | 4,100 | 13.6 |
10 | MS 90 | 92 | 942 | 750 | 6,000 | 13.6 |
11 | MS 100 | 104 | 1359 | 750 | 8,650 | 13.6 |
12 | MS 120 | 118 | 1948 | 750 | 12,400 | 13.6 |
13 | MS 130 | 133 | 2827 | 750 | 18,000 | 13.5 |
梅加特制+
Speed | 625 RPM | 750 RPM | 1000 RPM | 1200 RPM | |||||||
Sl No. | Extruder Model | Screw Diameter (mm) | Power (kW) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) |
1 | MS 25 Plus | 25.5 | 18.0 | 125 | 12.6 | 115 | 11.6 | 85 | 8.6 | 70 | 7.0 |
2 | MS 30 Plus | 32 | 45.0 | 300 | 15.4 | 280 | 14.4 | 185 | 9.5 | 155 | 8.0 |
3 | MS 40 Plus | 40 | 75.0 | 560 | 14.9 | 480 | 12.8 | 370 | 9.8 | 300 | 8.0 |
4 | MS 50 Plus | 50 | 160.0 | 1100 | 15.4 | 980 | 13.7 | 730 | 10.2 | 636 | 8.9 |
5 | MS 60 Plus | 57.8 | 250.0 | 1700 | 15.4 | 1500 | 13.6 | 1130 | 10.2 | 995 | 9.0 |
6 | MS 70 Plus | 70.5 | 450.0 | 3200 | 16.0 | 2710 | 13.5 | 2020 | 10.1 | 1,790 | 8.9 |
7 | MS 80 Plus | 81 | 630.0 | 4700 | 15.6 | 4000 | 13.3 | 3000 | 10.0 | 2,500 | 8.3 |
8 | MS 90 Plus | 91.8 | 950.0 | 6900 | 15.7 | 6000 | 13.7 | 4500 | 10.3 | 3,750 | 8.5 |
9 | MS 100 Plus | 104 | 1350.0 | 10177 | 16.0 | 8595 | 13.5 | 6440 | 10.1 | 5,360 | 8.4 |
梅加特制ZL
Sl No. | Extruder Model | Screw Diameter (mm) | Power (kW) | Screw Speed (rpm) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) |
1 | MS 40 ZL | 40 | 80 | 750 | 510 | 13.6 |
2 | MS 50 ZL | 50 | 154 | 750 | 980 | 13.7 |
3 | MS 60 ZL | 57.8 | 236 | 750 | 1,500 | 13.6 |
4 | MS 70 ZL | 70.5 | 429 | 750 | 2,730 | 13.6 |
5 | MS 90 ZL | 91.8 | 942 | 750 | 6,000 | 13.7 |
6 | MS 130 ZL | 133 | 2827 | 750 | 18000 | 13.5 |
梅加特制LT
Sl No. | Extruder Model | Screw Diameter (mm) | Power (kW) | Screw Speed (rpm) | Nominal Torque per shaft (Nm) | Specific Torque (Nm/cm3) |
2 | MS 25 LT | 25.5 | 11 | 600 | 90 | 9.1 |
3 | MS 30 LT | 32 | 22 | 600 | 175 | 9.0 |
4 | MS 40 LT | 40 | 43 | 600 | 340 | 9.0 |
5 | MS 50 LT | 50 | 82 | 600 | 650 | 9.1 |
6 | MS 60 LT | 57.8 | 132 | 600 | 1,050 | 9.5 |
7 | MS 70 LT | 70.5 | 239 | 600 | 1,900 | 9.5 |
8 | MS 80 LT | 81 | 352 | 600 | 2,800 | 9.3 |
9 | MS 90 LT | 91.8 | 496 | 600 | 3,950 | 9.0 |
10 | MS 100 LT | 104 | 741 | 600 | 5,900 | 9.3 |
*基于不同应用的不同变体
关于STEER
STEER是先进材料平台技术的创建者,该平台可以对塑料、医药、食品和保健品、生物材料和生物炼制领域的材料进行有效的转化并实现功能化分配。
认证
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