卓越工程例举
斯蒂尔是一家全球化专业公司,占据全球市场份额的22%以上。我们的专业知识、对挤出机加工领域的充分了解以及对“元素和桶”配置的熟练掌握使我们从全球5500多条挤出机生产线中脱颖而出,成为顾客的最佳选择。
斯蒂尔EPZ替换元素和部件多家挤出机生产线的优先之选,包括COPERION、TOSHIBA、LEISTRITZ、JSW、BERSTORFF、MARIS、ENTEK和一些其它公司。
正确的技术生成正确的成果
材料在EPZ中通过挤出机到出晶粒过程中工作中发生几种作用。根据工作的性质的不同,EPZ分为摄入、融化、排放、混合、真空排气和计量等不同区域。斯蒂尔替换元素可确保机器性能并保证卓越的流程效率。
标准元素
INTAKE ZONE
FREE VOLUME, HIGH CONVEYING EFFICIENCY AND ABILITY TO BREAK UP AND COMPACT
The modular design of the extruder screw assembly provides options for a wide selection of screw elements, for configuring in the ‘intake Zone’. The popular elements are Single Flight Elements (SFE), Normal Right-hand Screw Elements (RSE), Schubkanten Elements (SKE) and Single Flight SK Elements (SSKE). STEER’s Shovel elements are specially designed for starve-fed and feed limited applications. Their supreme conveying efficiency makes them a preferred choice, Besides, they have the ability to handle materials that tend to get fluidised during flow.
区-熔化区元素
均匀稳定而强烈的剪切
同向挤出机中的熔化过程有所差异,热塑性塑料经历强烈的剪切作用。这项工作由捏合块完成。多叶几何是保证剪切均匀性同时保留剪切强化所必不可少的元素。可降低材料退化降解的概率。捏合元素与多页几何可提高冶金融化的效率。
区 - 排放区元素
强化去除水份和空气
去除水分,防止聚合物水解,譬如尼龙和PET就是其中最重要的需求之一。此外,加排气区裹入空气可能会从侧向进料器注入挤出机,而为了提高挤出机的容量需要去除空气。影响该区的最主要控制因素为“填料程度”(Dof)。Dof是材料所占据的实际空间(体积)与该区自由空间的比率。Dof受挤出机速度、进料速度、元素设计和元素配置等因素控制。排放元素可以强化去除水分和空气。
区 -混合区元素
增加成分的均匀性
有效的混合可以使原料经受剪切、伸展或压缩、弯曲以及侵蚀和挤压作用。实现两种或更多材料的化学结合(润湿)是复合流程中的重要目标。混合元素可以实现更好的润湿效果并对加工材料实现均匀剪切。
真空区元素
有效去除气体
熔体受到单体、溶剂、水分和其它挥发成份的影响,脱气有助于保存熔体质量。这些通常只在低到高真空条件下进行,独立于融化作用。为了进行有效的脱气,真空元素不断削薄熔体,暴露材料。桶表面熔体的削薄拖尾作用由螺钉元素或SK型元素前向传输完成。
区-计量区元素
适量的压力以保证流线输出
复合聚合物熔体经过旋转螺丝被拖入钢模。吃入量较大的螺钉是该区的最优选择,从而提供所需压力。计量区为挤出机的最终加工区。该区元素为流线输出提供所需的压力。
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关于STEER
STEER是先进材料平台技术的创建者,该平台可以对塑料、医药、食品和保健品、生物材料和生物炼制领域的材料进行有效的转化并实现功能化分配。
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